案例背景

本次案例关注于江苏省泰州市一家医药企业的中间体输送过程。在该工艺段中，所处理的物料多为化学性质不稳定的化工原料或化工产品，其输送过程需要特别注意安全性和稳定性。

工艺段难点

热敏感性与腐蚀性：甲醇、乙醇等物料在输送过程中，由于搅动易产生热量，进而影响其腐蚀性，给安全生产带来潜在风险。

高浓度与高粘度：输送物料普遍具有高浓度、高粘度的特性，对输送设备的要求极高。

易燃性：甲醇、乙醇等属于易燃物料，要求输送设备必须具备极高的安全性能。

边锋输送方案

为应对上述难点，边锋提供了GDXQ系列新能源锂电专用泵——GDXQ-25P和GDXQ-40P作为解决方案。

材质优势：GDXQ系列泵体采用不锈钢材质，能够很好地适应各种原料和化学物品的转运，尤其在高浓度物料处理方面表现优异。

低剪切特性：该系列泵具备低剪切特性，能够在输送过程中将对流体的物理影响降至最小，有效避免物料因搅动而发热，适用于敏感性强的物料输送。

安全可靠：GDXQ系列泵采用压缩空气作为动力源，不仅提高了工作安全性，还降低了电气火灾的风险。

总结

随着医药行业的快速发展，新型医药中间体的生产对于整个医药行业的持续高速发展至关重要。如何高效、稳定地输送这些中间体，成为了行业关注的焦点。边锋提供的GDXQ系列新能源锂电专用泵以其独特的材质优势、低剪切特性和安全可靠的工作方式，为医药中间体输送提供了理想的解决方案，保障了生产过程的顺利进行，同时也为医药行业的发展提供了有力支持。

 

边锋隔膜泵行业应用案例分享