随着新能源电池产业的蓬勃发展，铜箔作为其核心部件，其质量和密度的提升成为行业关注的焦点。大连王先生的高精度铜箔车间因其产品的优质特性，受到了多家知名电池企业的青睐。然而，随着产能的扩大，车间废液处理压力也随之增大，成为制约其进一步发展的瓶颈。

一、现场工况挑战

管路布局优化难：原有的输送设备虽能满足生产需求，但占地面积大，对管路布局造成极大限制。

物料泄漏风险：输送物料包含稀释后的聚合氯化钠、氢氧化钠、硫酸等酸碱物质，传统设备存在泄漏风险，威胁工人健康与环境安全。

废液处理压力：酸洗和碱洗工序产生的废液量巨大，需要高效、稳定的处理方案。

二、边锋隔膜泵解决方案

针对上述挑战，边锋为大连王先生提供了高效可靠的废液隔膜泵解决方案。

优化管路布局：采用小口径塑料材质隔膜泵，不仅满足了每分钟50升以上的工作流量需求，还大幅减少了设备占地面积，优化了管路布局。

安全防泄漏：工程塑料PP材质的泵体，能耐受30%以下的酸和弱碱，确保在处理废液过程中不会泄漏，有效保护工人与环境安全。

高效废液处理：气动隔膜泵的自吸能力强、可干运转，能在低流量、高扬程条件下保持高效稳定的工作状态，使废液处理效率提升近30%。

易维护性：隔膜泵结构简单，拆装检修方便，减少了现场运维时间，同时旋转部件与输送介质完全隔离，彻底防止了物料泄漏。

三、客户反馈

大连王先生对边锋的隔膜泵解决方案表示高度满意。他表示，此次升级不仅优化了车间管路布局，减少了生产中断时间，还提高了废液处理效率，降低了员工接触有害废液的风险。这份对员工健康和环境保护的责任感，将推动铜箔制造业向更绿色、更智能的方向发展。

边锋隔膜泵应用案例分享