化工制造业在追求高效生产的同时，必须解决输送特殊介质带来的挑战，这使得泵设备的选择成为决定生产效率与安全性的关键环节。在这一背景下，固德QBY3系列隔膜泵以其卓越的稳定性和输送性能，成为化工领域内备受青睐的解决方案。

化工泵选型的核心标准

化工泵选型时，三个核心要素不可忽视：

材质兼容性：鉴于化学品的多样性和腐蚀性，泵体材质必须与介质相匹配，防止化学反应导致的损害。

材质种类特性：金属材质如316不锈钢、铝、铸铁，以其耐磨性适合含固体颗粒的介质；而非金属材料如聚丙烯、PVDF等，则因优秀的化学稳定性，适用于腐蚀性强的环境。

性能匹配：泵的流量与压力需精确符合生产流程要求，以确保系统的顺畅运行。

固德QBY3系列隔膜泵的四大亮点

在众多泵类产品中，固德QBY3系列凭借以下优势脱颖而出，解决了化工行业泵选型的困扰：

全面功能性：QBY3系列设计灵活，可任意地点部署，支持空载运行与自吸启动，扬程与流量通过气阀调节实现无级控制，特别适合间歇操作与频繁空载的场景。

安全无电操作：采用压缩空气驱动，规避了电气设备在易燃易爆环境中的风险，提升作业安全性。

广泛材质适应性：提供从非金属的聚丙烯、氟塑料到金属材质如不锈钢、铝合金的多种选择，可根据输送介质特性定制最适合的泵体材质。

极强的流体处理能力：无论是含有1.5mm至9.4mm颗粒的介质，还是粘度高达1万cps的液体，QBY3系列均能有效处理，且支持定制化安装，适应广泛的应用需求。

QBY3系列的显著特点与优势

颗粒与粘度处理极限：能通过较大颗粒，处理高粘度流体。

自吸与干运行特性：无需预充液，便于启动，适应干运转条件。

低剪切力保障：减少对敏感介质的破坏，保证输送质量。

操作与维护简便：设计简洁，降低维护难度和成本。

气压调节功能：依据实际需求调节气压，灵活控制流量。

高度灵活性与环境适应性：便于移动，能适应各种复杂工况。

总而言之，固德QBY3系列隔膜泵凭借其在材质适应性、操作灵活性、安全性能以及广泛的流体处理能力等方面的出色表现，成为化工行业泵设备选型的理想选择，有效应对了化工生产中的复杂输送挑战。

 

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