在浙江温州，李先生的机加工企业面临着新车间精雕机切削液管理的困境。本文将通过解析边锋隔膜泵提供的解决方案，揭示如何借助科技创新实现机加工行业的绿色转型。

李先生的精雕机在提升生产效率的同时，每三个月需更换切削液，每次处理约3000升废液，且底部铁泥导致刀具精度下降。这不仅增加了运营成本，也不符合现代工业对环保与可持续发展的要求。

边锋隔膜泵的解决方案

GDQX系列切削液净化装置：专为制造业废液处理研发，如GDQX-10型号能够有效分离废液中的油脂，减少新液更换量，降低资源消耗。

GDCZ系列除渣机：针对铁泥等固态杂质问题，边锋推荐搭配使用除渣机，先期清除大部分杂质，再经净化装置深度净化，确保切削液纯净，保护刀具性能。

经过两个月的实施，李先生的三个车间全面采用了“固德牌切屑液净化装置+固德牌除渣机”组合方案。这一绿色解决方案成功解决了切削液难题，提升了刀具寿命，简化了废液管理流程，显著提高了生产效率与环保效益，得到了李先生的高度肯定。

边锋隔膜泵通过提供高效、环保的切削液管理系统，为李先生的企业实现了绿色转型的一步跨越，也为机加工行业树立了技术创新与环保实践相结合的成功典范。

边锋切削液应用案例分享