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锂电池客户参观后全面升级生产车间输送泵

随着全球对节能减排的重视和新能源汽车产业的蓬勃发展,锂电池市场的需求持续高涨。在锂电池生产过程中,选择合适的输送泵对于确保原料稳定高效地流转至关重要。

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锂电池制造的工艺要求

锂电池的生产工艺涉及多种固体与液体材料的混合、溶解和分散过程。这些物料在转移和储存期间需要稳定的输送系统来保证生产流程的顺畅进行。

QBY3系列泵的特点与优势

针对锂电池生产中常见的固体颗粒磨损性高、液体粘度大且具有腐蚀性的特点,QBY3系列气动泵因其独特的设计和优质材料,成为了理想的选择。该系列泵的主要特点包括:

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颗粒通过能力:可处理直径从1.5mm到9.4mm的颗粒。

粘度适用范围:可输送粘度不超过1万浬泊的液体。

自吸功能:具备自启动能力,支持干运行和空转操作。

低剪切力:对物料的剪切作用小,确保输送过程中的物料完整性。

操作简便:易于操作和维护。

流量可控:可通过调节气压来调整流量大小。

灵活性高:便于移动,适合多种工况环境。

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QBY3系列泵在锂电池行业的应用

QBY3系列气动泵适用于锂电池生产的多个阶段,包括但不限于:

原材料研磨生产:适用于固体颗粒的输送。

正负极材料制备:在制浆和涂布过程中表现优异。

物料转运:有效输送各种原料和化学品。

废水处理:用于药剂添加和废液的转移。

综上所述,QBY3系列泵凭借其多年来的实际应用经验,不仅在锂电池原材料的生产和正负极材料的制备过程中发挥重要作用,还在原料转运、化学品处理以及废水处理等领域展现出了卓越的性能。