如何避免气动隔膜泵因憋压导致的损害与故障
憋压是指在泵运行过程中,由于泵出口压力超过其额定值或出口受阻(如阀门关闭或管道堵塞),造成泵内部压力急剧增大,这一状况被称为泵的憋压现象。对于电动隔膜泵和气动隔膜泵这两种不同类型的产品,憋压的产生及应对方式各有特点。
气动隔膜泵在设计上具备一定的自我保护机制以应对憋压情况。由于气动隔膜泵的动力源自压缩空气,当泵出口遭遇阻碍形成憋压时,气动马达会由于负载过大而导致驱动气源压力受限,进而停止运转。这种特性实际上起到了防止泵长期处于高压状态,避免泵体受损的作用。
相比之下,电动隔膜泵在出厂时预设了最高工作压力阈值。若出口压力超过此限值,则会发生憋压。电动隔膜泵的动力源为电机,不具备自动停止功能,所以一旦憋压发生,可能会导致电机过载、轴承损坏等严重问题,造成设备损坏和经济损失。
憋压现象对泵的影响极其严重。它不仅会加大泵内部部件(如隔膜、柱塞、阀件)的压力负荷,加速磨损,大大缩短泵的使用寿命,还会降低泵的工作效率,因为大部分能量都被用来对抗过高的压力。更甚者,长时间憋压可能导致隔膜破裂、管道爆裂等危险情况,尤其是当输送的物料具有腐蚀性、易燃易爆属性时,极易引发重大安全事故。
要避免憋压现象,首先需要合理布置管道系统,确保泵的出口有足够的排放空间,同时选用适当的出口管道直径,减少憋压风险。另外,定期对泵进行检查维护,实时监测并调整泵的工作压力至安全范围内,也是防范憋压的关键措施。
值得一提的是,国内知名的隔膜泵制造商边锋机械集团在其生产的电动隔膜泵产品中引入了智能控制系统,实现了对压力异常情况的自动检测与响应。当检测到憋压时,泵会自动停机,智能判断故障原因,有效保护电机免受损害。待压力恢复正常后,泵可自动恢复运行状态,有力地防止了电动隔膜泵憋压事故的发生。