在广东，一家专注于不锈钢制品蚀刻工艺的新材料公司，其电镀废水的管理与输送成为了环保实践中的一个关键环节。随着科技的迅猛发展，电镀行业规模不断扩大，随之而来的是电镀废水排放量的显著增长。这类废水对水体和生态系统构成严重威胁，其有害物质随时间推移逐渐累积，毒性不断增强。因此，如何妥善处理并输送电镀废水，以实现零排放目标，成为企业与环保部门共同面临的重大挑战。

企业面临的具体难题包括：

广泛的产水点分布：电镀生产线较长，一条生产线可能包含5至15个清洗水排放点，而高浓度废液排放点则多达10至30个。在大型电镀园区中，废水排放点数量可高达300至3000个。如何高效、安全地收集和输送这些废水，是亟待解决的问题。

复杂的污染物组成：电镀废水中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等多种重金属离子，以及氰化物等剧毒物质，其中不乏具有致癌、致畸和致突变效应的成分。这要求输送设备必须具备极高的密封性和耐腐蚀性。

变化莫测的输送条件：在电镀废水的处理过程中，化学反应可能产生金属氢氧化物的微小颗粒和团聚体，这些物质容易引起输送设备的堵塞，影响其正常运行。

面对上述挑战，边锋集团提出了一套基于气动铸钢隔膜泵的解决方案。这种泵通过其独特的隔膜设计，实现了介质与运动部件的物理隔离，有效防止了电镀废水的泄露，确保了操作人员的人身安全。其优势在于：

强大的适应性：能够输送粘度不超过10000厘泊的液体，并能通过直径达9.4mm的固体颗粒，这意味着它能够顺利处理电镀废水中的化学反应产物，保证了输送过程的顺畅。

卓越的化学稳定性：泵体本身耐受弱酸和弱碱环境，非常适合于电镀废水的输送任务。同时，由于其工作原理无需电力，只需通过控制气源阀门即可启停，这在电镀废水的工况现场提供了额外的安全保障。

总而言之，随着城市化和工业化的加速推进，电镀废水的排放给我国的水资源保护带来了巨大压力。作为水资源相对匮乏的国家，我国的水环境保护工作显得尤为紧迫。边锋集团，依托其三十余年在行业内的深耕与技术革新，正致力于开发更多创新解决方案，以期在废水输送与处理领域开辟新途径，为水资源的可持续利用贡献力量。

边锋隔膜泵应用案例分享